روش های تست بلبرینگ (Bearing test methods) برای ارزیابی سلامت بلبرینگ ها در زمان استفاده در قطعات صنعتی و دستگاه ها می باشد .
زیرا هرچه بلبرینگ از کیفیت بهتری برخوردار باشند در نتیجه دستگاه‌ها از طول عمر بیشتری برخوردار خواهند بود.
در صورتی که بلبرینگ ها دچار مشکل باشند باید حتماً مورد تعویض قرار بگیرند.
چرا که می‌توانند بسیار برای دستگاه ها آسیب پذیر باشند به همین علت می توان نقش اساسی بلبرینگ ها را در وضعیت و عمر دستگاه ها پر اهمیت دانست و خرابی آن ها می تواند به شدت مشکل زا باشد.
بنابراین به محض احساس خرابی در بلبرینگ ها و روبلبرینگ ها می توانید اقدام به تعویض آن ها نمایید.
برای این کیفیت عملکرد دستگاه ها افزایش پیدا کند می توانید اقدام به تعویض دوره‌ای بلبرینگ ها نمایید.
چرا که بلبرینگ ها به مدت زمان طولانی قابلیت استفاده دارند.
تاثیرات تست بلبرینگ بر روی عمر قطعات و عمر بلبرینگ
زمانی که بلبرینگ ها به پایان عمر خود نزدیک می شوند باید حتماً مورد تعویض قرار بگیرند برخی اوقات به خاطر استفاده نادرست و قرار گیری در شرایط نامناسب ممکن است بعضی ها پیش از موعد دچار آسیب شوند که باز هم باید تعویض شوند.
چونکه در هر دو صورت ضمن آسیب به بلبرینگ میتواند بر روی دستگاه و یا بخش‌هایی که بلبرینگ قرار گرفتند موجب آسیب شدید شود و در نتیجه در هزینه ها از جمله هزینه تعمیر و نگهداری قطعات و دستگاه موثر باشد.
به همین ترتیب تعویض قطعات و بلبرینگ ها معمولاً به صرفه تر خواهد بود
انواع روش های تست بلبرینگ
برای اینکه بلبرینگ ها از نظر سلامت و قطر ارزیابی شوند باید مورد تست و ارزیابی قرار بگیرند اغلب سه روش برای تست بلبرینگ ها در نظر گرفته می شود.
- به روش گرما نگاری یا ترموگرافی
- تست بلبرینگ بر اساس گشتاور اصطکاکی
- ارزیابی و بلبرینگ بر اساس آنالیز ارتعاشات
دلایل فنی تست بلبرینگ ها و یاتاقان ها
- دریافت تاییدیه کیفیت فنی جهت خرید
- ارزیابی کیفیت قطعات تولید شده مشابه از شرکت های مختلف
- بررسی پی در پی محصولات تولید شده کارخانه
روش های تست بلبرینگ بر اساس گرما نگاری یا ترموگرافی
در روش گرما نگاری معمولاً تست بلبرینگ بر اساس اصطکاک موجود در بلبرینگ و عوامل موثر بر روی اصطکاک آن می باشد.
روش تست گرما نگاری یکی از روش های سریع کنترل سلامت و بلبرینگ می باشد که جهت کنترل بقیه بلبرینگ ها کاربرد دارد.
البته برای ترموگرافی باید از یک دوربین ترموگرافی استفاده نمود که می تواند محدوده مشخصی از امواج مادون قرمز را ثبت و ضبط کند.
کنترل دما با دوربین های ترموگرافی معمولاً یک دید کلی را نسبت به قطعه ایجاد می کند.
در روش گرما نگاری معمولاً دوربینهای ترموگرافی محدوده‌های ۸ تا ۱۵ میکرون از امواج میل الکترومغناطیسی را قابلیت اندازه گیری دارند.
اندازه گیری کمک می کند در زمانی که دمای بلبرینگ و قطعه بالا رود می توانیم عوامل افزایش دما را تشخیص دهیم.
از جمله این عوامل می توان به:
- روانکاری اشتباه
- نصب اشتباه
- و یا فرسایش بلبرینگ اشاره کنیم.
با استفاده از این روش تست میتوان هر روز تست را انجام داد.
در هنگام کار انجام تست امکان پذیر می باشد و در هر لحظه می توان دمای بلبرینگ را مشخص کرد.
به طور کلی می توان گفت استفاده از روش گرفتن ترموگرافی در روش های تست بلبرینگ می تواند به عنوان یک روش شاخص در نظر گرفته شود.
گشتاور اصطکاکی
گشتاور اصطکاکی نیز یکی از روش های تست بلبرینگ میباشد.
در این روش تست بلبرینگ کاملاً بر اساس نحوه عملکرد بلبرینگ می باشد.
در تست بلبرینگ بر اساس گشتاور اصطکاکی معمولاً عمل کرده بلبرینگ ها بر اساس:
نوع روانکاری و نوع بلبرینگ متغیر خواهد بود و این اهمیت زیادی دارد.
چرا که در برخی مواقع که نیاز به تعداد بلبرینگ های زیاد خواهیم داشت باید بلبرینگهای جدید را جایگزین بلبرینگ های قبلی کنیم.
باید از کیفیت این بلبرینگ ها اطمینان خاطر داشته باشید و به همین علت تستی که انجام می شود می تواند تضمین کننده کیفیت بلبرینگ ها باشد.
چرا که باید بلبرینگ های جدید دقیقاً کیفیتی مشابه بلبرینگ های قبلی را داشته باشند.
تست بلبرینگ ها بر اساس گشتاور اصطکاکی را می توان یکی از روش های اقتصادی در ارزیابی و تست بلبرینگ ها و روبلبرینگ ها محسوب کرد.
به وسیله تست بلبرینگ بروش گشتاور اصکاکی به راحتی می توان بلبرینگ های چرخ کامیون ها و تمامی بلبرینگ های چرخ ماشین ها را تست کرد.
برای اینکه نتایج ارزیابی ها دقیق تر باشد بهتر است تا بار گذاری شعاعی و محوری و بارگذاری شعاعی و محوری درعمل را با شرایط واقعی مطابقت دهید.
در این تست گشتاور اصطکاکی با این که مزایای زیادی دارد ولی امکان تست زمان کار را ندارد برای این کار باید بلبرینگ یا رولبرینگ داخل دستگاه قرار بگیرد.
نحوه ی بسته بندی و پوشش بلبرینگ
دسته بندی های اورجینال با بسته بندی های تقلبی کاملا متفاوت هستند و بهمین جهت فقط با توجه به ظاهر بسته بندی میتوان متوجه این تفاوت بشویم
حکاکی های روی بلبرینگ ها
کلیه مشخصات و شماره های روی بلبرینگ با داخل کاتولوگ باید با یکدیگر کاملا مطابقت داشته باشند.
شماره فنی بلبرینگ
شماره فنی بلبرینگ باید از روی بلبرینگ و روی کاتلوگ و… با یکدیگر هماهنگی داشته باشد.
کشور تولید کننده
کشور تولید کننده بلبرینگ همیشه باید با مشخصات فنی که روی کاتالوگ و روی بلبرینگ درج شده و حک شده مطابقت داشته باشد.
انطباق کد کاتالوگ بلبرینگ با بسته های بلبرینگ خرید شده
به راحتی با تشخیص کد کاتالوگ اصلی با کد بلبرینگ میتوانید به اصلی و تقلبی بودن بلبرینگ پی ببریم.
ارزیابی بلبرینگ به روش تست آلیاژ در صورت امکان
در صورتی که امکان تست کردن بلرینگ از نظر جنس و متریال بکار رفته داشته باشید می توانید تست بلبرینگ نمایید.
خرید از نمایندگی ها و مراکز فروش معتبر با ضمانت نامه
زمانی که شما بلبرینگ های مورد نیاز خود را از مراکز فروشگاهی نمایندگی های معتبر تهیه کنید دیگر نیاز به سایر روشهای تست بلبرینگ نخواهید داشت و با اطمینان خاطر می توانید از بلبرینگ ها استفاده کنید.
بررسی لوگوی مخصوص روی بلبرینگ
قطعات ارجینال همیشه از لوگوهای واحد و مشخصی استفاده می کنند که تحت شرایط تغییر نخواهد کرد و کیفیت آن کاسته نخواهد شد.
معمولاً در لوگو های تقلبی معمولاً به صورت فیک کمرنگ و یا بیش از حد کم رنگ و یا دچار تغییراتی هستند که به وضوح قابل مشاهده است
