بهترین بلبرینگ مناسب برای پنکه
همانطور که در قسمت بالا هم اشاره شد معمولاً بلبرینگ های شیار عمیق از جمله بلبرینگ های پرکاربرد و قابل دسترسی هستند که در بیشتر قطعات لوازم خانگی کاربرد بالایی دارند.
اهمیت استفاده از بلبرینگ های با کیفیت در پنکه به حدی می باشد که بهبود عملکرد پنکه را در پی دارد.
در واقع پنکه بدون بلبرینگ هیچ کارایی ندارد و نمی توانید از آن استفاده کنید.
بنابراین استفاده از بلبرینگ های مناسب و با کیفیت در پنکه اهمیت بالایی دارد.
ضمن اینکه میتواند به میزان قابل توجهی عمر پنکه را افزایش دهد.
به همین علت زمانی که مشتریان برای خرید بلبرینگ پیچ مراجعه می کنند، معمولاً فروشندگان بلبرینگ های شیار عمیق را که از کارایی و کارآمدی بالایی هم برخوردار هستند به خریدار ارائه می دهند.
چرا از بلبرینگ شیار عمیق در پنکه استفاده می کنند؟
از جمله دلایل عمده استفاده از بلبرینگ های شیار عمیق در پنکه:
- قابلیت دسترسی راحت
- امکان تحمل بارهای شعاعی و محوری
- مقاومت بالا و تحمل بار بالا در برابر بارهای سنگین تولید صدای بسیار کم و ناچیز
- عمر بالای بلبرینگ ها
- استحکام بلبرینگ ها در برابر حرارت
- شرایط تشخیص راحت به خاطر شماره و کد های حک شده بر روی بدنه
- بلبرینگ دارای کد های اختصاصی در برخی از بلبرینگ های شیار عمیق
- دارای شماره فنی
- استفاده از گریس برای روانکاری بلبرینگ ها
- جنس و آلیاژ های متنوع
- برخورداری از لقی استاندارد
راه های افزایش طول عمر بلبرینگ
- روانکاری بلبرینگ
- نحوه روانکاری صحیح بلبرینگ
- استفاده از شیلد در پنکه
- انتخاب بلبرینگ مناسب برای پنکه
- وزن بلبرینگ
- بکارگیری آلیاژهای مناسب
- میزان بار
- دمای کار دستگاه
- اصول صحیح نصب و سوار کردن بلبرینگ
- تهیه بلبرینگ های اورجینال و اصلی
- فاصله زمانی مناسب بین دو گریس کاری
بهترین برندهای تولید کننده بلبرینگ
برند ها و سازنده های مطرح بزرگی در دنیا می باشند که همواره در بازار تولید بلبرینگ های متنوع در حال رقابت با یکدیگر هستند.
از جمله بزرگترین برند هایی که تولید کننده انواع بلبرینگ های مختلف برای پنکه های مختلف هستند می‌توان به برندهای زیر اشاره کرد:
- برند nachi
- مارکTimken
- شرکت koyo
- بلبرینگ ntn
- INA
- NSK
- FAG
- SKF
- و….
جا زدن بلبرینگ های پنکه
یکی از نکات مهم در زمان استفاده از بلبرینگ ها جا زدن بلبرینگ ها داخل پنکه می باشد که باید کاملا اصولی انجام شود.
در نتیجه افزایش طول عمر بلبرینگ را در بر خواهد داشت.
معمولاً نصب و جازدن بلبرینگ ها به، روش مکانیکی هیدرولیکی و گرمایی انجام می شود.
اما در بلبرینگ های پنکه برای جا زدن آنهایی که از نکات مهمی که باید مورد دقت قرار بگیرد، میزان ظرفیت بالایی می باشد که بلبرینگ باید تحمل کند.
برای این منظور باید یاتاقان بر حسب تلرانس مناسب جا زده شودتا تداخلی پیش نیاید.
میزان لقی ساچمه از استاندارد لازم کمتر نشود.
موقع جا زدن بلبرینگ محیط باید کاملاً تمیز باشد. برای اینکه هرگونه آلودگی وارد بلبرینگ وارد نشود می توان قبل از جا زدن، محیط را کاملا تمیز نماییم.
قطر شفت و هوزینگ، قطر داخلی و خارجی بلبرینگ کنترل شود.
ارزیابی محور از نظر صافی بررسی شود.
محور و حوزه از نظر گرد بودن کنترل شود.
استفاده از ابزار مناسب برای جا زدن بلبرینگ اهمیت دارد.
بررسی میزان لقی دقت کنید.
روغن کاری و گریس کاری بلافاصله بعد از جا زدن توجه کنید.
هم راستا سازی بلبرینگ بعد از جا زدن رافراموش نکنید.
نکات مهم در زمان گریس کاری بلبرینگهای پنکه
- گریس کاری باید بلافاصله پس از جا زدن بلبرینگ انجام شود.
- معمولاً فرایندهای کاری باید در محیط عاری از هرگونه آلودگی و گرد و غبار باشد.
- میزان حجم روغن گریس باید ۹۰ درصد باشد تا بتواند مناسب برای باید کار باشد.
- حجم گریس به کار رفته در فرایند روغن کاری و روانکاری بلبرینگ باید مشخص و دقیق در نظر گرفته شود.
فرمول میزان گریس کاری بلبرینگ
(Gp بر حسب گرم، D قطر خارجی بیرینگ به میلیمتر و B عرض بیرینگ به میلیمتر است)
Gp=0,005DB در صورتی که گریس از یک طرف بیرینگ وارد شود.
Gp=0,002DB در صورتی که گریس از وسط رینگ خارجی بیرینگ وارد شود.
مقدار لقی بلبرینگ های پنکه
هنگام استفاده از بلبرینگ های پنکه باید میزان لقی بلبرینگ ها به صورت استاندارد در نظر گرفته شود.
در واقع فضای بین گوی و رینگ داخلی باید تعادل برقرار شود.
چرا که اگر میزان لقی بیش از حد باشد موجب عدم کارکرد صحیح بلبرینگ خواهد شد.
نمایندگی فروش بلبرینگ های پنکه
مجموعه بازرگانی پرشین صنعت از جمله مراکز وارد کننده و توزیع کننده انواع بلبرینگ و رولبرینگ ، تسمه، یاتاقان و قطعات صنعتی با برندهای معروف اروپایی میباشد.
که همواره با پخش این قطعات با کیفیت همواره سعی بر حمایت از محصولات ایرانی دارد.
جنس قفسه‌های بلبرینگ های پنکه
قفسه های بکار رفته در بلبرینگ های پنکه از آلیاژ ها و متریال های مختلفی تشکیل شده است.
تولیدکنندگان آن ها را برای انواع کاربرد مختلف در نظر میگیرند.
در قفسه های برنجی برای زمانی که پنکه ها سنگین هستند و نیاز به تحمل وزن بیشتری دارند مناسب می باشند.
استفاده از از قفسه های فیبری در بلبرینگ ها در مواقعی مناسب می باشد که از بلبرینگ در دمای پایین تر از ۱۱۰ درجه استفاده خواهد شد.
قفسه های فولادی هم در بیشتر مواقع برای بلبرینگ هایی استفاده می شود که نیازمند تحمل بار بالا هستند.
به جز پنکه های رومیزی از این بلبرینگ ها با قفسه های مختلف در پنکه های سقفی نیز استفاده می شود.
مزایای هم راستا سازی بلبرینگ در پنکه
همانگونه که می دانید معمولا بعد از نصب بلبرینگ در پنکه و یا هر دستگاه دیگری بهتر است تا اقدام به هم راستا سازی بلبرینگ شود.
از جمله روش هایی که برای هم راستا سازی استفاده می شود سه روش زیر انجام می شود.
- روش چشمی
- اندازه گیری
- لیزری
روش های چشمی که ۱۰۰ درصد همیشه با خطای دید همراه است.
در روش های اندازه گیری هم گاهی اوقات و در نهایت فرسایش بلبرینگ را در بر خواهد داشت.
بهترین روش استفاده از هم راستا سازی به روش لیزری میباشد که میتواند عمر بلبرینگ را نیز افزایش دهد.
