یاتاقان حلزونی

یاتاقان حلزونی ucp

یاتاقان حلزونیucpپرکاربردترین و معروف‌ترین آن های صنعتی هستند. ظاهره حلزونی شکل این یاتاقان مزید بر علت نحوه نامگذاری آنها شده است.
اما در اصل نام این محصول usp می باشد.
یاتاقان حلزونی ucp از یک بلبرینگ uc و یک بدنه P شکل تشکیل شده است.

یاتاقان حلزونیucp

در طراحی های صنعتی و برحسب احتیاج خریدار و نیاز مشتری یاتاقان حلزونیucp دو پیچ اولین نوع یاتاقان ها می باشند و با کیفیت های مختلف در بازار ارائه می شود.
به عنوان مثال برای فیکس کردن و ثابت نگه داشتن شفت و بلبرینگ به یاتاقان های حلزونی شکل نیاز خواهید داشت.
در گذشته برای ثابت کردن بلبرینگ و شفت از بتن کاری و گچ کاری و روش های متنوع دیگر استفاده می شد.
اما به مرور زمان و بر حسب افزایش نیاز بازار یاتاقان های USP وارد بازار صنعتی شدند.
این مدل از یاتاقان ها علاوه بر ظاهر ساده و خاصی که دارند به میزان قابل توجهی نیاز مشتریان را برطرف میکند.
همچنین باعث استفاده بیشتر از بلبرینگ ها در صنایع مختلف و کاربری های مختلف خواهد شد.
یاتاقان حلزونیucp از پایه نگهدارنده تشکیل شده که می‌توان آنها را بر روی سطوح به راحتی نصب کرد و بلبرینگ ثابت میشود.
بنابراین بر اساس میزان فشار وارد شده می توان انواع یاتاقان مناسب برای محیط کار انتخاب کرد.

قطعات مختلف یاتاقان حلزونیucp

قطعاتی که در یاتاقان حلزونیucp به کار می‌روند معمولاً بر حسب احتیاج برای تثبیت شفت و بیرینگ مونتاژ می شود .
ضمن اینکه بدنه و بلبرینگ یUC شاهد سوراخ و نازل گریس خور و پیچ آلنی سفت کننده شفت نیز می باشد.
از جمله بخش‌های مختلف یاتاقان حلزونیucp شامل:
بخش گریس خور یاتاقان
رینگ بیرونی بلبرینگ UC
کاسه نمد دو طرفه بلبرینگ
ساچمه ها و قفسه یاتاقان حلزونی
رینگ داخلی
رینگ بیرونی
بدنه پهن و تقویت شده جهت تقویت استحکام بدنه
سوراخ گریس خور روی یاتاقان
واشر یا کاسه نمدیUC
پیچ آلنی محکم کننده شفت

با کیفیت ترین مدل یاتاقان حلزونی ucp

برندهای تولید کننده یاتاقان حلزونیucpدر سراسر دنیا در حال رقابت با یکدیگر هستند و نمی توان طور مشخص برند خاصی را جزو بهترین برند یاتاقان حلزونیucp معرفی کرد .
معمولاً در زمان معرفی با کیفیت ترین مدل های یاتاقان حلزونیucp برندهایی که از سابقه بیشتر برخوردار هستند معرفی می‌شوند.
مانند:
یاتاقان هایskf, ntn
در ایران به دلیل استفاده از محصولات فیک و قیمت بالا خریداران تمایل بیشتری برای خرید یاتاقان‌هایی با برند چینی دارند.
یاتاقان های مورد نیاز با کاربری مختلف نیاز به فشار بالا و کیفیت بالایی ندارد.
البته کیفیت یاتاقان های چینی به طور متوسط و مناسب می باشد و یاتاقان های چینی نیز از نظر کیفیت دارای درجه بندی می باشند .
برای میزان کیفیت یاتاقان هایUCP  بعد از استفاده می‌توان متوجه میزان کیفیت و طول عمر آنها شد.

نحوه خریدیاتاقان حلزونیucp

بهتر است زمان خرید یاتاقان حلزونیucp برای اینکه از کالاهای اورجینال و اصلی خریداری کنید.
اقدام به خرید از نمایندگی های مجاز و یا فروشگاه های اینترنتی معتبر نظیره فروشگاه اینترنتی پرشین صنعت نمایید.
شما به راحتی می توانید کالای مورد نظر خود را بر اساس کد فنی ابعادیاتاقان حلزونیucp سفارش داده و در کوتاهترین زمان ممکن در سراسر کشور دریافت نمایید.
واحد فروش و پشتیبانی پرشین صنعت در تمام مراحل خرید در کنار شما خواهد بود تا بتوانید خریدی مطمئن و راحت و مقرون به صرفه داشته باشید.
هم اکنون می توانید جهت تهیه و ثبت سفارش محصول از طریق درگاه های موجود در صفحه اقدام به ثبت سفارش نمایید .
ما بهترین ها را برای شما در نظر گرفته ایم.

یاتاقان حلزونی

مشخصات فنی یاتاقان یاتاقان حلزونیucp

خریداران در زمان تهیه یاتاقان ها مخصوصاً یاتاقان حلزونیucp باید نوع کاربری را مشخص کنند.
همچنین ابعاد و اندازه یاتاقان؛ نحوه ی نصب یاتاقان؛ نحوه روغن کاری یاتاقان؛ ابعاد و اندازه رینگ داخلی؛ابعاد و اندازه رینگ خارجی؛ ساچمه ها ؛میزان تحمل بار شعاعی؛ میزان تحمل وزن؛ قطربلبرینگ؛ قطر داخلی ؛قطر خارجی و غیره باید مورد توجه قرار بگیرد.

قیمت یاتاقان حلزونی ucp

برای دریافت قیمت یاتاقان حلزونی ucp هم اکنون می توانید با کارشناسان ما در مجموعه پرشین صنعت تماس بگیرید و از آخرین قیمت بازار استعلام نمایید.
البته نحوه خرید اینترنتی؛ خرید حضوری و یا خرید تلفنی نیز می تواند به میزان قابل توجهی بر روی هزینه یاتاقان ها تاثیر گذار باشد.
ولی در نهایت خرید از سایت های معتبر ‌می توانند علاوه بر تهیه یاتاقان هایی با استاندارد بالا و کیفیت مناسب برای مشتری خوشایند باشد.
آخرین قیمت یاتاقان ها را از واحد فروش استعلام نمایید.

طول عمر مفید یاتاقان حلزونیucp

همانطور که اشاره شد یاتاقان حلزونیucp در ابعاد و اندازه های مختلفی تولید می شود.
همچنین تولید کنندگان محترم انواع مختلفی از یاتاقان ها را تولید کرده و از کیفیت های مختلفی برخوردارند.
طول عمر یاتاقان ها در واقع تابع شرایط کاری آن ها است.
به عنوان مثال میزان بار وارد بر یاتاقان حلزونیucp جهت و راستای بار ؛شرایط محیطی از جمله: رطوبت حرارت دمای بالا میزان ارتعاشات سیستم ؛همگی نقش موثری در طول عمر مفید یاتاقان ها دارند.
بنابراین حفظ و نگهداری صحیح یاتاقان ها باید با گریس کاری به موقع روغن کاری مناسب می‌تواند موجب افزایش طول عمر یاتاقان‌ها شود.
همچنین جهت میزان و راستای بار چنان چه باری بیشتر از حد تحمل یاتاقان ها بر روی محور ورودی قرار بگیرد و یا راستای اعمال بار در راستای نامناسب باشد معمولاً در ماشینهای دینامیکی به علت ارتعاشات بسیار اتفاق خواهد افتاد در نتیجه موجب کاهش عمر یاتاقان می شود .
یکی دیگر از عوامل مهم شرایط آب و هوایی گرم و مرطوب می باشد که باعث رقیق شدن روان کننده ها و گریس هایی می باشد که در یاتاقان ها به کار میرود و موجب خوردگی و زنگ زدگی یاتاقان خواهد بود و در واقع می توان از عوامل موثر در کاهش طول عمر یاتاقان برشمرد.
بازرگانی پرشین صنعت یکی از بزرگترین تامین کنندگان انواع بلبرینگ تسمه یاتاقان و قطعات صنعتی می باشد همچنین این مجموعه تمامی قطعات را از برندهای معروف اروپایی تهیه و توزیع می کند با داشتن دو دهه تجربه در زمینه خدمات صنعتی کشوری درصد حمایت از تولید ملی نیز می باشد بنابراین در راستای حقوق مصرف کننده بهترین کیفیت را برای محصولات خود در نظر می گیرد هم اکنون جهت دریافت و ثبت سفارش می توانید با واحد فروش تماس بگیرید جهت اطلاع از آخرین محصولات و تخفیف ها با واحد فروش مجموعه تماس بگیرید.

درباره پرشین صنعت

پرشین صنعت به عنوان یکی از تامین کنندگان بلبرینگ و رولبرینگ، تسمه، یاتاقان و قطعات صنعتی با برندهای معروف اروپایی با نزدیک به دو دهه تجربه در خدمت صنعت کشور و حمایت از تولید ملی میباشد.

نحوه نگهداری صحیح از تسمه نقاله

نحوه نگهداری صحیح از تسمه نقاله

نحوه نگهداری صحیح از تسمه نقاله می تواند در طول عمر تسمه بسیار موثر باشد عواملی مانند:
 سرویس به موقع
 تعمیرات مورد نیاز
 نوع کاربری
 نوع نوار نقاله 
و سایر مواردی که در ادامه این مبحث به آن پرداخته می‌شود می‌تواند جزوه نکات مهم در عدم خرابی نوار نقاله افزایش طول عمر تسمه باشد.
نوار نقاله معمولاً یکی از پر اهمیت ترین بخش های کاربردی در دستگاه ها و ماشین آلات صنعتی است که در اکثر مواقع در دستگاه ها به کار برده می شود و کمتر زمانی ما متوجه آن ها خواهیم شد.
 کانوایر هایان با نقاله ها را می توان در صنایع مهمی مانند:
 صنایع فولاد، صنایع سیمان، معادن صنایع غذایی و غیره مشاهده کرد.
 به کارگیری تسمه نقاله اهمیت آن را در صنایع به خوبی نشان می دهد.
 ضمن اینکه از نظر قیمت بسیار گران بوده در حفظ و نحوه نگهداری صحیح از تسمه نقاله تلاش و دقت لازم شود.
 برای این منظور نگهداری و سرویس کمک زیادی می تواند برای مراقبت از آن و در نتیجه کاهش هزینه ها شود

تسمه نقاله ها انواع مختلفی دارند

در ابتدا به انواع تسمه و سپس نکات مهم در خصوص نگهداری از آن خواهیم پرداخت
  1. تسمه نقاله منجید دار
  2. تسمه نقاله فاقد سیم عرضی
  3. نوار نقاله الواتوری
  4. نوار نقاله لوله ای
  5. تسمه نقاله تک لایه
  6. تسمه نقاله شورون آجدار
  7. تسمه نقاله پاکت دار
  8. تسمه نقاله باسیم عرضی
  9. تسمه نقاله آرامیدی
هر یک از این نوع تسمه نقاله ها نحوه نگهداری و متفاوت همچنین تعمیرات مختلف و سرویس های متفاوتی را خواهند داشت.
البته قبل از آن باید درباره نحوه کارایی آن ها اطلاعات لازم را کسب کنید بهتر است در این خصوص از مشاورین مجموعه پرشین صنعت تماس بگیرید و از مشاوره فروش مجموعه اطلاعات لازم را کسب نمایید.
چرا که عدم استفاده از تسمه نقاله نامناسب در دستگاه و قطعات صنعتی می تواند بسیار آسیب زا باشد .
چراکه از نظر شیب تسمه، یا نوع حمل با نوار نقاله باید حتماً در زمان استفاده و نحوه نگهداری صحیح از تسمه نقاله لحاظ شود.

نگهداری صحیح تسمه نقاله

نکات مهم در خصوص نحوه نگهداری صحیح از تسمه نقاله

تسمه نقاله ها در کاربری های مختلف باید حتما تعویض شوند.
درام و رولیک تسمه نقاله باید تعویض و جایگذاری شود
چنانچه بخشی از تسمه پاره شده باشد نیاز به تعمیر و سپس استفاده مجدد خواهد داشت
تعمیر بخش های آسیب دیده مخصوصاً قسمت هایی که احتمال پارگی وجود دارد
تنظیم تسمه نقاله ها جهت حرکت در مسیر صحیح
افزایش و یا کاهش تسمه نقاله از نظر طول و یا از بر حسب نوع کاربرد
تعبیه قیف ورودی و خروجی بر روی نوار نقاله
ایجاد آج مناسب بر روی تسمه نقاله
بهتر است تا تسمه نوار نقاله را به تسمه آپارات گرم یا سرد متصل شود.
چنانچه تسمه نقاله دچار کجی و یا خرابی شود باید فوراً اقدام به تعمیر نمایید. به کلیه تغییرات ظاهری و شکلی که در نحوه عملکرد تسمه رخ می دهد، باید توجه داشت.
عدم توجه لازم باعث ایجاد خسارت خواهد شد.

نحوه افزایش طول عمر تسمه

بهتر است تا تسمه از نور خورشید محفوظ بماند.
باید از رطوبت دور بمانند.
تسمه ها را از روغن ها و حلال ها دور نگه دارید.
بهترین دمای مناسب برای نگهداری صحیح از تسمه نقاله ۱۰ تا ۲۰ درجه سانتیگراد می باشد.
از ضربه خوردگی تسمه ها جلوگیری شود.
چنانچه تسمه نقاله دچار لقی و یا صدای تق تق است عدم توجه به آن در طولانی مدت می تواند باعث مشکل و ایجاد صدمه به قطعه شود.
بنابراین بهتر است تا هر نوع صدایی و حرکت غیر عادی را به آن توجه داشته باشید تا از فشار غیر عادی به دستگاه جلوگیری شود.
حل مشکل موجب صرفه جویی در هزینه تعمیرات اضافی خواهد بود.
عدم بی توجهی موجب پارگی کل تسمه خواهد شد

خرابی نوار نقاله

یکی دیگر از روش ها و نحوه نگهداری صحیح از تسمه نقاله، جلوگیری از خرابی تسمه نقاله، سرویس دهی و نگهداری صحیح و به موقع از آن است.
عدم توجه به آن منجر به هزینه های تعمیرات زیادی خواهد شد.
بنابراین اقدامات به موقع و رعایت نکات مهم در زمان خرید نقاله و سرویس و نگهداری آن می تواند در کاهش هزینه ها نقش مهمی را ایفا کند.

تشخیص شکاف در تسمه 

یکی از این راه ها استفاده از سیستم ها و مکانیزم های تشخیص شکاف در تسمه ها است.
برای این منظور جهت افزایش عمر نوار نقاله سیستمهای آشکارساز شکاف را نصب کرده تا به محض ایجاد شکاف در تسمه نقاله با ایجاد صدای آلارم دار متوجه شکاف و پارگی شوید و یا اینکه تسمه نقاله با نصب این مکانیزم به طور اتوماتیک خاموش خواهد شد.
طراحی این سیستم ها به گونه ای می باشد که شکاف طولی آنها منجر به تعویض کلیه یک نوار نقاله گران قیمت خواهد بود.
عدم استفاده از این امکان نیز باعث می‌شود تا یک شکاف تا صدها یا هزاران فوت ادامه داشته باشد.
معمولاً مکانیزم های تشخیص شکاف را بر روی تسمه نقاله های گران قیمت و محصولات مهم به کار می برند.
بر حسب زمان مورد نیاز برای تعویض تسمه نقاله و تعمیر آن باید دستگاه متوقف شود.
بنابراین اهمیت سیستم های تشخیص شکاف بسیار بالاست.
با به کارگیری مکانیزم کشف شکاف ها در تسمه نقاله باعث می شود تا خرابی تسمه نقاله و کاهش پیدا کند.
هرچند برخی در نحوه کار سیستم های تشخیص شکاف اختلافاتی را قائل هستند اما تمامی آنها علائم و سنسورهای را در محلهای مختلف نوار جایگذاری می کنند.
با حرکت تسمه نقاله شاخص ها از نقاط تشخیص عبور می کنند در بخش هایی که احتمال وجود شکاف هست مثل ناحیه بارگیری و تخلیه از این روش استفاده می شود.
قطعی سیگنال به دلیل شکاف در تسمه نقاله موجب ایجاد صدا و در نهایت توقف دستگاه خواهد شد.
به طور کلی استفاده از سیستم های تعیین شکاف از خرابی های جزئی مطلع شوید و از خرابی های شدید و ایجاد هزینه های بالا جلوگیری شود.

 

 

درباره پرشین صنعت

پرشین صنعت به عنوان یکی از تامین کنندگان بلبرینگ و رولبرینگ ، تسمه، یاتاقان و قطعات صنعتی با برندهای معروف اروپایی با نزدیک به دو دهه تجربه در خدمت صنعت کشور و حمایت از تولید ملی میباشد.

خرید بلبرینگ

خرید رولبرینگ

خرید تسمه

خرید یاتاقان

نحوه انتخاب بلبرینگ

نحوه انتخاب بلبرینگ

نحوه انتخاب بلبرینگ bearinng بر حسب انواع مختلف ؛ اندازه های متنوع بلبرینگ با یکدیگر متفاوت می باشد.
چرا که بلبرینگ ها دارای ابعاد چند میلی متری تا بیش از ده متری هستند.
همچنین بلبرینگ های مناسب با محیط و شرایط مختلف  در دستگاه ها را مورد استفاده قرار بگیرد.
از جمله نکاتی که در زمان انتخاب بلبرینگ باید لحاظ شودنحوه تعویض آسان بلبرینگ ؛نگهداری راحت و شرایط بازرسی بلبرینگ می باشد.

معیارهای انتخاب بلبرینگ استاندارد 

میزان بار وارده بر بلبرینگ ؛فضای کافی برای نصب راحت ،شرایط محیطی مناسب ؛عدم همراستایی بلبرینگ،سرعت دورانی بلبرینگ،دقت عمل،میزان سختی،نحوه نصب و باز کردن بلبرینگ ،اصول روانکاری صحیح؛مکانیزم آب بندی ،هزینه نصب بلبرینگ ؛دمای محیطی
بار بلبرینگ:
محوری
شعاعی 
ترکیبی
بارهای محوری :
بارهایی هستند که محور چرخش در حالت موازی قرار دارند.
بارهای شعاعی:
به مجموعه بارهای عمود  بر محور چرخش بار شعاعی می گویند.
بارهای ترکیبی
زمانی که یک بار شعاعی و یک بار محوری روی یاتاقان اعمال میشود بار ترکیبی گفته میشود.

فضای کافی برای نصب راحت:

نصب راحت بلبرینگ نیازمند  فضایی کافی می باشد.
قطر بلبرینگ ها بر حسب قطر شافت ماشین تعیین میشود.یا اینکه باید قطر خارجی بلبرینگ با اندازه های محفظه متناسب باشد.
معمولا استفاده از بلبرینگ های شیار عمیق برای شافت های کوچک بسیار کاربرد دارد.
برای شافت های بزرگ از رولبرینگ استوانه ای ؛مخروطی ؛بشکه ای استفاده میکنند .

شرایط محیطی مناسب:

قبل از استفاده از بلبرینگ ها بهتر است تا محیط مورد بررسی قرار بگیرد .
بررسی های محیطی شامل:
تمیزی محیط ،فارغ از هرگونه آلودگی و.. باید باشد.
زیرا آلودگی ها میتوانند موجب اختلال در نحوه ی کارکرد بلبرینگ شوند.
از جمله ایجاد صدا ،ضربه لرزش ،در بلبرینگ خواهد شد.
همچنین بلبرینگ های مناسب  برای فضاها و کاربردهای دیگر بر حسب محیط متغیر خواهد بود .
 از جمله:
 بلبرینگ هایی که برای دماهای بالا مناسب هستند.
مناسب برای محیط غبار آلود می باشند.
بلبرینگ ها و یاتاقان هایی که دائما در معرض قرار گیری حلال های شیمیایی هستند.
بلمناسب برای دستگاه های مختلف در دریا که دائما در محیطی مرطوب قرار دارند.
بلبرینگ های مناسب برای شرایط مغناطیس و گازی و….
هر یک از این بلبرینگ ها بر حسب شرایط در محیط مناسب کار می کنند.

عدم هم راستایی:

عدم هم راستایی بلبرینگ میتواند روی عملکرد تاثیر بگذارد.
زمانی که بار بیش از حد به شافت فشار وارد کند منجر به انحراف آن خواهد شد.
بهمین علت باعث ایجاد خطای نصب  و عدم صحت شافت و محفظه شود.
هر چه میزان  بار وارد شده بیشتر باشد خطای ایجاد شده در شافت و محفظه بیشتر خواهد بود .
چنانچه عدم انطباق و هم ترازی زیاد باشد موجب آسیب  به بلبرینگ خواهد شد .
میزان مجاز عدم انطباق  و زاویه باید کمتر از 0.00012 رادیان باشد.
برای اینکه عدم تطابق کنترل شود بهتر است تا از بلبرینگ های خود تنظیم استفاده شود.

سرعت دورانی :

نوع بلبرینگ ها تعیین کننده سرعت چرخش سایر تجهیزات در کنار بلبرینگ خواهد بود.
 سرعت مجاز استاندارد بلبرینگ را در جدول مشخصات سرعت دورانی و میزان تحمل آن مشاهده کنید.
یکی از فاکتورهای مهم انتخاب بلبرینگ سرعت مجاز بلبرینگ می باشدکه باعث تاثیر در دمای کارکرد ؛اندازه یاتاقان ؛تسمه ؛میزان دقت ؛میزان بار و مقدار روغن کاری خواهد بود.
بنابر این تمام موارد ذکر شده بیرینگ شیار عمیق و تماس زاویه  و توپی و استوانه ای جزو پر کاربردترین بلبرینگ ها هستند که در سرعت بالا بسیار کارایی دارند.

دقت عمل بلبرینگ ها:

دقت عمل هر یک از بلبرینگ ها با یکدیگر متفاوت می باشد.
بنابر این در نحوه انتخاب بلبرینگ تاثیر زیادی دارد.
در واقع دقت کار بلبرینگ ها بصورت تلرانسی می باشد.
بهترین بلبرینگ هایی که دقت عمل فوق العاده ای دارند شامل بلبرینگ شیار عمیق ؛ بلبرینگ تماس زاویه ای و رولبرینگ های استوانه ای هستند.

نحوه انتخاب بلبرینگ

نحوه انتخاب بلبرینگ بر حسب میزان سختی 

سختی بلبرینگ عملکرد  بلبرینگ را تحت تاثیر قرار می دهد .
با وارد شدن بار به یاتاقان منجر به تغییر شکل الاستیک در نقطه تماس عناصر نورد خواهد شد .
عناصر نورد شامل :
ساچمه یا رول ها می باشد که در طول مسیر باعث حرکت میشوند.
نکته اینکه میزان تغییر حالت الاستیک در رولبرینگ بسیار کمتر از بلبرینگ ها می باشد با قرار دادن پیش بار میتوان مقدار مقاومت بلبرینگ های تماس زاویه ای ورولبرینگ های مخروطی را افزایش داد.
ضمن اینکه با پیش بارها میتوان عملا طول عمر مفید و سطح نویز را با تاثیرات + روبرو کرد
نحوه انتخاب بلبرینگ از نظر نحوه نصب و جداسازی:
نصب بلبرینگ و یا جدا کردن آن بسیار اهمیت ویژه دارد چرا که جازدن صحیح و یا در آوردن اشتباه می تواند باعث تخریب بلبرینگ و عدم کارکرد صحیح آن شود در واقع بر اساس نوع بلبرینگ متفاوت  روش نصب و جداسازی متغیر میباشد.
برای دستگاه هایی که  نیاز به نصب و جدا کردن بصورت مکرر دارد بهتر است از بلبرینگ استوانه ای؛ بلبرینگ مخروطی ؛رولبرینگ سوزنی ؛ بلبرینگ هایی با حلقه های داخلی و خارجی قابل تفکیک استفاده کنید.

مکانیزم آب بندی بلبرینگ ها:

انتخاب آب بندی مناسب در انتخاب بلبرینگ ضروری است.
در زمان نحوه انتخاب بلبرینگ مناسب معمولا سیستم آب بند در برابر مایعات ؛گرد و غبار روان کننده ها قابلیت محافظت خواهد داشت.
انتخاب روان کننده مناسب برای بلبرینگ ها:
روغن ها ؛گریس ها و بطور معمول روان کننده ها ی یاتاقان موجب محافظت یاتاقان ها خواهد شد.
چرا که رابطه مستقیم در فشار سیال و سرعت چرخش خواهد داشت .
استفاده از روان کننده ها و روغن ها در هر بلبرینگ متفاوت خواهد بود.
بهتر است در برخی گریس و گاهی از روغن استفاده شود به گونه ای که از ریزش آن جلوگیری شود.

انتخاب بلبرینگ بر اساس دمای مناسب :

تمام بلبرینگ ها امکان تحمل دما در حدود 30 درجه تا 50 درجه را دارند.
هر چه میزان دما افزایش پیدا کند از تحمل بار کاسته خواهد شد البته برای دماهای بالا بلبرینگ های مخصوصی نیز تولید می شود.
از جمله این بلبرینگ ها میتوان به نوع بلبرینگ سرامیکی؛بلبرینگ نسوز و…اشاره داشت.

 

 

درباره پرشین صنعت

پرشین صنعت به عنوان یکی از تامین کنندگان بلبرینگ و رولبرینگ ، تسمه، یاتاقان و قطعات صنعتی با برندهای معروف اروپایی با نزدیک به دو دهه تجربه در خدمت صنعت کشور و حمایت از تولید ملی میباشد.

خرید بلبرینگ

خرید تسمه

خرید یاتاقان

خرید رولبرینگ

عیب یابی بلبرینگ ها

عیب یابی بلبرینگ ها bearings می‌تواند عامل موثری در خرابی قطعات مهم در وسایل و تجهیزات باشد چرا که ناشی از خرابی بلبرینگ بوده و  می‌توان اقدام به تعویض بلبرینگ نمود.

از جمله علائم خرابی بلبرینگ لرزش و تولید صدا در بلبرینگ می باشد. همچنین پوسته پوسته شدن دو سطح کنس بلبرینگ منوط به بار و سرعت چرخش بلبرینگ است.

نحوه عیب یابی بلبرینگ

زمانی که طول عمر مفید بلبرینگ به پایان می رسد باعث ایجاد حفره در کنسل بلبرینگ و پوسته شدن آن میشود .

در واقع سطح حلقه یا کنس بلبرینگ و ساچمه ها به علت تنش های مختلف حاصل از تماسهای مکرر و پیوسته همزمان با چرخش بلبرینگ موجب سوراخ و گودی بر روی مسیر حرکت ساچمه روی کنس خواهد شد.

عمده دلایل خرابی بلبرینگ ها که می توان پیش از آن اقدام به عیب یابی آن نمود شامل موارد زیر می باشد:

ترک خوردگی بلبرینگ

ترک خوردگی های سطح داخلی و خارجی بلبرینگ ها به صورت کوچک و بزرگ می تواند موجب شکستن بلبرینگ شود و عواقب جبران ناپذیری را در پی داشته باشد.

 از جمله عواملی که موجب ترک خوردگی و یا لب پر شدن بلبرینگ ها و یاتاقان ها میشود؛ استفاده از ابزار نامناسب در زمان نصب بلبرینگ می باشد.

 همچنین ضربه های چکشی بر روی بلبرینگ در مواقع جازدن می تواند بسیار آسیب پذیر باشد .

چنانچه بار وارد شده بر روی بلبرینگ بیش از حد باشد می تواند باعث ترک خوردن بلبرینگ‌ها شود.

عیب یابی و رفع عیب بلبرینگ

یکی از ساده ترین راه های عیب یابی بلبرینگ کنترل و نظارت بر میزان بار وارده بر سطح بلبرینگ می باشد.

هرچه میزان بار کمتر باشد می تواند تضمین کننده سلامتی بلبرینگ باشد.

البته نصب صحیح بلبرینگ از جمله مواردی است که نباید نادیده گرفت.

ضربات وارد شده در موقع نصب و یا استفاده از ابزار نامناسب می‌تواند ایجاد لب پریدگی در بلبرینگ نمایند.

همچنین ضربات وارده می‌تواند بر روی بلبرینگ تاثیر منفی داشته باشد.

چنانچه پوسته پوسته شدن سطح بلبرینگ را جدی نگیریم موجب پیشرفت آن در سطح کنس ها و بلبرینگ خواهد شد.

نهایتاً باعث ایجاد حفره می شود.

بروز گرمای ناگهانی در زمان سایش و یا هرگونه انقباض و انبساط های ناگهانی می تواند برای بلبرینگ خطرساز باشد.

عدم استفاده از روان کننده های صنعتی مناسب و خشک کار کردن بلبرینگ موجب افزایش اصطکاک و در نهایت ترک‌خوردگی بلبرینگ خواهد شد.

 ضمن اینکه گرمای بلبرینگ افزایش خواهد یافت.

راهکارها

استفاده از روان کننده های مطلوب و مرغوب

 اتصال و نصب صحیح بلبرینگ

 بررسی و تنظیم دمای بلبرینگ

 کنترل فشار های وارده بر بلبرینگ

خزش بلبرینگ

برای عیب یابی بلبرینگ میتوان سطح خارجی بلبرینگ ها را بررسی کرد.

هرگونه خزش بلبرینگ می تواند موجب خرابی بلبرینگ شود.

شلی و لقی سطح خارجی حلقه داخلی بلبرینگ در بخش اتصال با شفت یا شلی و لقی سطح بیرونی حلقه خارجی بلبرینگ در زمان اتصال با محفظه باعث ایجاد خزش خواهد شد.

خزش بلبرینگ باعث ساییدگی خواهد شد.

قبل از ایجاد هرگونه خوردگی و سایش بهتر است تا اقدام به تعویض و یا تعمیر نمود.

علت اصلی خرابی بلبرینگ ها جابجایی شفت بلبرینگ تحت تأثیر تغییر اندازه میباشد. همچنین اتصالات با کاهش میزان انتقال با نسبت به بار وارد شده بر روی بلبرینگ در اثر حرارت می باشد .

برای اینکه از خزش جلوگیری شود بهتر است تا از روغن و گریس مناسب برای روانکاری جهت محافظت بلبرینگ استفاده شود.

بررسی های دوره ای روانکاری موجب جلوگیری از خزش بلبرینگ خواهد شد.

علت لکه دار شدن بلبرینگ

علت لکه دار شدن بلبرینگ

 

گاهی اوقات علت لکه دار شدن بلبرینگ ها رابه دلیل گریپاژ های ناچیز و کوچک بر روی سطح قطعه می باشد.

بخشی از سطح بلبرینگ به علت حرارت ایجاد شده از اصطکاک ذوب شده باعث ناهمواری در بخشهای دیگر میشود که می‌توان آن را با تغییر رنگ بلبرینگ نیز می‌تواند اشتباه گرفته شود.

در این زمینه باید حتماً از متخصص مربوطه کمک گرفت.

عدم توجه به لک شدن بلبرینگ می تواند بلبرینگ کارایی اولیه خود را از دست بدهد.

سر خوردن ساچمه ها در بلبرینگ؛ کاهش خاصیت روانکاری؛ ورود و خروج ساچمه ها در اثر نیرو در رولبرینگ و یا توقف ساچمه ها موجب لکه دار شدن بلبرینگ میشود.

برای عیب یابی بلبرینگ مشاهده عوامل زیر می تواند شما را در روند پیشگیری از خرابی بلبرینگ راهنمایی کند.

بهترین راه برای جلوگیری از لک شدن بلبرینگ استفاده از روان کننده های مقاوم در برابر فشارهای بالا ؛کاستن میزان لقی حلقه داخلی یا تلرانس بلبرینگ و بررسی خاصیت روانکار به صورت دوره‌ای در زمانهای متفاوت می باشد.

 

خط و خراش بلبرینگ

در موقع عیب یابی بلبرینگ مشاهده هرگونه خط و خراش روی سطح بلبرینگ نشانه خرابی می باشد.

 شناخت عوامل و روشهای مانع از ایجاد خراش بر روی بلبرینگ ها می ‌تواند باعث جلوگیری از دندانه ای شدن بلبرینگ و افزایش طول عمربلبرینگ؛ افزایش کارایی بلبرینگ شود.

 به طور کلی خط و خش روی بلبرینگ ناشی از فشار بالای روی سطح بلبرینگ میباشد.

 از جمله عوامل موثر در خط و خراش بلبرینگ عدم استفاده از روانکاری بین قطعات و یا روان کننده های نامناسب می باشد.

بار بیش از حد عاملی موثر در خط و خراش بلبرینگ خواهد بود .

همچنین چنانچه موادی اضافه در اطراف بلبرینگ وجود داشته باشد می تواند خراشیدگی روی بلبرینگ را ایجاد کند.

بنابراین برای این که مانع از خرابی بلبرینگ شویم بهتر است از یک روانکار مناسب استفاده شود.

ضمن اینکه محیط کاری بلبرینگ باید عاری از هر گونه آلودگی باشد تنظیم و کنترل بار وارده روی بلبرینگ باید مورد بررسی قرار بگیرد.

روانکاری در طی دوره های مشخص باید انجام شود

 

علت برینل شدن بلبرینگ

یکی از رایج خرابی‌های بلبرینگ برینل  شدن آن است که به علت فشار بار سنگین بر روی بلبرینگ و ضربات چکشی، عدم تمیزی محیط کار، عدم استفاده از روانکار مناسب، عدم استفاده از ابزار مناسب، خروج غیر اصولی بلبرینگ، عدم استفاده صحیح بلبرینگ در جایگاه نامربوط موجب برینل شدن بلبرینگ می باشد.

 

برای اینکه بتوانیم در زمان مشاهده و عیب یابی بلبرینگ از این اتفاقات جلوگیری کنیم بهتر است تا از تجهیزات آب بندی مناسب و باکیفیت استفاده کنیم.

 همچنین استفاده از روانکار مناسب می تواند گزینه مناسبی باشد.

 موقع جازدن و استفاده از بلبرینگ مناسب و استاندارد از ابزار مناسب استفاده نموده تا بتوانند کارایی مطلوب را ارائه کنند.

 

 

درباره پرشین صنعت

پرشین صنعت به عنوان یکی از تامین کنندگان بلبرینگ و رولبرینگ ، تسمه، یاتاقان و قطعات صنعتی با برندهای معروف اروپایی با نزدیک به دو دهه تجربه در خدمت صنعت کشور و حمایت از تولید ملی میباشد.

خرید بلبرینگ

خرید رولبرینگ

خرید تسمه

خرید یاتاقان

صفحه اصلیتماسارتباط با ما

Fatal error: Uncaught wfWAFStorageFileException: Unable to verify temporary file contents for atomic writing. in /home/atcoir/domains/persiansanatco.ir/public_html/wp-content/plugins/wordfence/vendor/wordfence/wf-waf/src/lib/storage/file.php:51 Stack trace: #0 /home/atcoir/domains/persiansanatco.ir/public_html/wp-content/plugins/wordfence/vendor/wordfence/wf-waf/src/lib/storage/file.php(658): wfWAFStorageFile::atomicFilePutContents('/home/atcoir/do...', '<?php exit('Acc...') #1 [internal function]: wfWAFStorageFile->saveConfig('synced') #2 {main} thrown in /home/atcoir/domains/persiansanatco.ir/public_html/wp-content/plugins/wordfence/vendor/wordfence/wf-waf/src/lib/storage/file.php on line 51