نحوه انتخاب بلبرینگ

نحوه انتخاب بلبرینگ bearinng بر حسب انواع مختلف ؛ اندازه های متنوع بلبرینگ با یکدیگر متفاوت می باشد.
چرا که بلبرینگ ها دارای ابعاد چند میلی متری تا بیش از ده متری هستند.
همچنین بلبرینگ های مناسب با محیط و شرایط مختلف  در دستگاه ها را مورد استفاده قرار بگیرد.
از جمله نکاتی که در زمان انتخاب بلبرینگ باید لحاظ شودنحوه تعویض آسان بلبرینگ ؛نگهداری راحت و شرایط بازرسی بلبرینگ می باشد.

معیارهای انتخاب بلبرینگ استاندارد 

میزان بار وارده بر بلبرینگ ؛فضای کافی برای نصب راحت ،شرایط محیطی مناسب ؛عدم همراستایی بلبرینگ،سرعت دورانی بلبرینگ،دقت عمل،میزان سختی،نحوه نصب و باز کردن بلبرینگ ،اصول روانکاری صحیح؛مکانیزم آب بندی ،هزینه نصب بلبرینگ ؛دمای محیطی
بار بلبرینگ:
محوری
شعاعی 
ترکیبی
بارهای محوری :
بارهایی هستند که محور چرخش در حالت موازی قرار دارند.
بارهای شعاعی:
به مجموعه بارهای عمود  بر محور چرخش بار شعاعی می گویند.
بارهای ترکیبی
زمانی که یک بار شعاعی و یک بار محوری روی یاتاقان اعمال میشود بار ترکیبی گفته میشود.

فضای کافی برای نصب راحت:

نصب راحت بلبرینگ نیازمند  فضایی کافی می باشد.
قطر بلبرینگ ها بر حسب قطر شافت ماشین تعیین میشود.یا اینکه باید قطر خارجی بلبرینگ با اندازه های محفظه متناسب باشد.
معمولا استفاده از بلبرینگ های شیار عمیق برای شافت های کوچک بسیار کاربرد دارد.
برای شافت های بزرگ از رولبرینگ استوانه ای ؛مخروطی ؛بشکه ای استفاده میکنند .

شرایط محیطی مناسب:

قبل از استفاده از بلبرینگ ها بهتر است تا محیط مورد بررسی قرار بگیرد .
بررسی های محیطی شامل:
تمیزی محیط ،فارغ از هرگونه آلودگی و.. باید باشد.
زیرا آلودگی ها میتوانند موجب اختلال در نحوه ی کارکرد بلبرینگ شوند.
از جمله ایجاد صدا ،ضربه لرزش ،در بلبرینگ خواهد شد.
همچنین بلبرینگ های مناسب  برای فضاها و کاربردهای دیگر بر حسب محیط متغیر خواهد بود .
 از جمله:
 بلبرینگ هایی که برای دماهای بالا مناسب هستند.
مناسب برای محیط غبار آلود می باشند.
بلبرینگ ها و یاتاقان هایی که دائما در معرض قرار گیری حلال های شیمیایی هستند.
بلمناسب برای دستگاه های مختلف در دریا که دائما در محیطی مرطوب قرار دارند.
بلبرینگ های مناسب برای شرایط مغناطیس و گازی و….
هر یک از این بلبرینگ ها بر حسب شرایط در محیط مناسب کار می کنند.

عدم هم راستایی:

عدم هم راستایی بلبرینگ میتواند روی عملکرد تاثیر بگذارد.
زمانی که بار بیش از حد به شافت فشار وارد کند منجر به انحراف آن خواهد شد.
بهمین علت باعث ایجاد خطای نصب  و عدم صحت شافت و محفظه شود.
هر چه میزان  بار وارد شده بیشتر باشد خطای ایجاد شده در شافت و محفظه بیشتر خواهد بود .
چنانچه عدم انطباق و هم ترازی زیاد باشد موجب آسیب  به بلبرینگ خواهد شد .
میزان مجاز عدم انطباق  و زاویه باید کمتر از 0.00012 رادیان باشد.
برای اینکه عدم تطابق کنترل شود بهتر است تا از بلبرینگ های خود تنظیم استفاده شود.

سرعت دورانی :

نوع بلبرینگ ها تعیین کننده سرعت چرخش سایر تجهیزات در کنار بلبرینگ خواهد بود.
 سرعت مجاز استاندارد بلبرینگ را در جدول مشخصات سرعت دورانی و میزان تحمل آن مشاهده کنید.
یکی از فاکتورهای مهم انتخاب بلبرینگ سرعت مجاز بلبرینگ می باشدکه باعث تاثیر در دمای کارکرد ؛اندازه یاتاقان ؛تسمه ؛میزان دقت ؛میزان بار و مقدار روغن کاری خواهد بود.
بنابر این تمام موارد ذکر شده بیرینگ شیار عمیق و تماس زاویه  و توپی و استوانه ای جزو پر کاربردترین بلبرینگ ها هستند که در سرعت بالا بسیار کارایی دارند.

دقت عمل بلبرینگ ها:

دقت عمل هر یک از بلبرینگ ها با یکدیگر متفاوت می باشد.
بنابر این در نحوه انتخاب بلبرینگ تاثیر زیادی دارد.
در واقع دقت کار بلبرینگ ها بصورت تلرانسی می باشد.
بهترین بلبرینگ هایی که دقت عمل فوق العاده ای دارند شامل بلبرینگ شیار عمیق ؛ بلبرینگ تماس زاویه ای و رولبرینگ های استوانه ای هستند.

نحوه انتخاب بلبرینگ

نحوه انتخاب بلبرینگ بر حسب میزان سختی 

سختی بلبرینگ عملکرد  بلبرینگ را تحت تاثیر قرار می دهد .
با وارد شدن بار به یاتاقان منجر به تغییر شکل الاستیک در نقطه تماس عناصر نورد خواهد شد .
عناصر نورد شامل :
ساچمه یا رول ها می باشد که در طول مسیر باعث حرکت میشوند.
نکته اینکه میزان تغییر حالت الاستیک در رولبرینگ بسیار کمتر از بلبرینگ ها می باشد با قرار دادن پیش بار میتوان مقدار مقاومت بلبرینگ های تماس زاویه ای ورولبرینگ های مخروطی را افزایش داد.
ضمن اینکه با پیش بارها میتوان عملا طول عمر مفید و سطح نویز را با تاثیرات + روبرو کرد
نحوه انتخاب بلبرینگ از نظر نحوه نصب و جداسازی:
نصب بلبرینگ و یا جدا کردن آن بسیار اهمیت ویژه دارد چرا که جازدن صحیح و یا در آوردن اشتباه می تواند باعث تخریب بلبرینگ و عدم کارکرد صحیح آن شود در واقع بر اساس نوع بلبرینگ متفاوت  روش نصب و جداسازی متغیر میباشد.
برای دستگاه هایی که  نیاز به نصب و جدا کردن بصورت مکرر دارد بهتر است از بلبرینگ استوانه ای؛ بلبرینگ مخروطی ؛رولبرینگ سوزنی ؛ بلبرینگ هایی با حلقه های داخلی و خارجی قابل تفکیک استفاده کنید.

مکانیزم آب بندی بلبرینگ ها:

انتخاب آب بندی مناسب در انتخاب بلبرینگ ضروری است.
در زمان نحوه انتخاب بلبرینگ مناسب معمولا سیستم آب بند در برابر مایعات ؛گرد و غبار روان کننده ها قابلیت محافظت خواهد داشت.
انتخاب روان کننده مناسب برای بلبرینگ ها:
روغن ها ؛گریس ها و بطور معمول روان کننده ها ی یاتاقان موجب محافظت یاتاقان ها خواهد شد.
چرا که رابطه مستقیم در فشار سیال و سرعت چرخش خواهد داشت .
استفاده از روان کننده ها و روغن ها در هر بلبرینگ متفاوت خواهد بود.
بهتر است در برخی گریس و گاهی از روغن استفاده شود به گونه ای که از ریزش آن جلوگیری شود.

انتخاب بلبرینگ بر اساس دمای مناسب :

تمام بلبرینگ ها امکان تحمل دما در حدود 30 درجه تا 50 درجه را دارند.
هر چه میزان دما افزایش پیدا کند از تحمل بار کاسته خواهد شد البته برای دماهای بالا بلبرینگ های مخصوصی نیز تولید می شود.
از جمله این بلبرینگ ها میتوان به نوع بلبرینگ سرامیکی؛بلبرینگ نسوز و…اشاره داشت.

 

 

درباره پرشین صنعت

پرشین صنعت به عنوان یکی از تامین کنندگان بلبرینگ و رولبرینگ ، تسمه، یاتاقان و قطعات صنعتی با برندهای معروف اروپایی با نزدیک به دو دهه تجربه در خدمت صنعت کشور و حمایت از تولید ملی میباشد.

5 1 رای
رأی دهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از
guest
0 نظرات
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها